Eén systeem voor je werkorders, je voorraad en de machines die het werk doen.

In productie zit de winst zelden in een nieuw pakket, maar in het wegnemen van de overdrachten ertussen. Wij ontwerpen dat proces en bouwen het systeem dat het aanstuurt, tot en met de transportband en de robotarm.

Waar het in de maakindustrie vastloopt

Zelden in de machines. Bijna altijd in de ruimte ertussen.

Werkorders die twee keer worden ingevoerd

De planning staat in het ene systeem, de vloer werkt met een uitdraai en de administratie typt achteraf over wat er gemaakt is. Elke overdracht is een kans op een fout.

Machines die niets terugzeggen

Een lijn die draait weet precies wat hij doet, maar die kennis blijft in de besturingskast hangen. In je administratie zie je pas achteraf wat er is gebeurd.

Traceerbaarheid die op papier begint

Batchnummers, keuringen en afkeur worden op de vloer genoteerd en later ingevoerd. Op het moment dat je moet terugzoeken waar iets vandaan komt, kost dat uren.

Voorraad die nooit helemaal klopt

Grondstoffen, halffabricaten en eindproduct staan in aparte lijsten. Wat er echt ligt weet je pas als iemand gaat tellen.

Verzending als los eiland

Labels, pakbonnen en vervoerders zitten in een apart pakket, terwijl ze precies moeten weten wat er zojuist van de lijn kwam.

Rapportage die altijd achterloopt

Kostprijs, doorlooptijd en bezetting komen uit een export van vorige maand. Sturen doe je dan op geschiedenis in plaats van op vandaag.

Wat we voor productiebedrijven bouwen

Geen standaardpakket dat bijna past, maar het proces zoals het bij jou loopt.

Van machine tot boekhouding, zonder tussenlaag

Core heeft een ingebouwde local devices manager. Apparaten op de vloer koppelen we rechtstreeks, zonder externe integrator ertussen. Wat de lijn doet is meteen zichtbaar in je orders, je voorraad en je administratie.

  • Conveyors, sorters en weegcellen realtime aangestuurd
  • Sensoren en IoT-apparatuur die live meetdata je flows in sturen
  • ZPL-labelprinters die printen op het juiste station, op het juiste moment
  • Native DOBOT-blocks: rechtstreeks via TCP met arm, gripper en camera

Bekijk alle integraties

Groene flessen op een transportband in een vullijn

Vullijn in bedrijf: precies het soort proces dat vanuit Core wordt aangestuurd

Eerst het ontwerp, dan de bouw

Automatiseren begint niet bij software, maar bij de vraag hoe je vloer zou moeten werken. We lopen mee in je operatie, rekenen de goederenstroom door en bouwen het ontwerp na in onze simulator. Grijppunten, cyclustijden en uitzonderingen test je zo digitaal, voordat er iets besteld wordt.

  • Je ziet vooraf hoe de lijn presteert, niet pas na oplevering
  • Wijzigingen worden eerst digitaal getest, dan pas op de vloer
  • Kennis uit onderzoek met onder meer de TU Eindhoven
  • Waar hardware niet loont, zeggen we dat ook
Simulatie van een hal met transportbanden en werkstations

Een ontwerp in simulatie, voordat er iets gebouwd is

Wat er onder de motorkap zit

Aansturing

Conveyors, sorters, robotarmen, sensoren, weegcellen en ZPL-labelprinters, native vanuit Core.

Administratie

Werkorders, stuklijsten, voorraad, inkoop en facturatie in dezelfde omgeving als de vloer.

Koppelingen

Boekhouding, artikeldata en betaalstromen via bestaande koppelingen, of een eigen integratie waar die nog niet bestaat.

Hosting

In Nederland, in ISO-gecertificeerde datacenters, met security-management in elke omgeving ingebouwd.

Doorlooptijd

Doorgaans 6–12 weken tot de eerste livegang, daarna stap voor stap uitgebreid.

Eigenaarschap

Je bouwt door op hetzelfde platform, met je eigen team of met ons. Geen wachtrij bij een externe leverancier.

Uit de praktijk

Drie industriële operaties waar orders, voorraad en administratie op hetzelfde platform samenkomen.

Ook actief in

Benieuwd waar in jouw productie de tijd weglekt?

We lopen graag een dag mee op de vloer. Daarna weet je precies welke overdrachten geld kosten.